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      鑄鐵管的運用流程

      2023-09-23

      目前蘭州鑄鐵管熔融還原流程多已采用兩步法,即先在豎爐(塊礦)或流化床(粉礦)內將礦石進行預還原,然后再進入終還原爐。向終還原爐內加入煤和氧氣,煤燃燒產生熱和H2,CO等還原性氣體,和高爐流程比,球墨鑄管承插式蘭州鑄鐵管件熔融還原的第個特點是用煤不用焦,蘭州鑄鐵管的優勢蘭州鑄鐵管件的主要鑄造方式因而可以不建焦爐;可以用和高爐一樣的塊狀含鐵原料( COREX)或直接用粉礦作原料(用流化床進行預還原工藝的DOS, HISMELT等)。第二個特點是多數用氧而不用風。目前已工業化生產的熔融還原工藝是 COREX流程,包括南非 ISCOR的一套年產能力30萬噸,韓國的一套年產能力60~70萬噸,中國寶鋼兩套年產能力30萬噸。其產出的鐵水成分和溫度都與高爐基本相同。

      鑄鐵管的運用流程

      不足之處是:不能直接用粉礦;第二,消耗高,全用天然塊礦噸鐵耗氧達640m3,耗煤1180kg,但它同時能產出大量熱值的煤氣(每噸鐵產煤氣1650m3,其熱值達00kJ/m3)。其改進的方向是降低煤耗和氧耗,蘭州鑄鐵管承插式蘭州鑄鐵管件并經濟地利用其輸出的煤氣。已經提出的方案是將此煤氣用于直接還原生產海綿鐵,但需先脫除CO2,進行溫度調控并防止可能產生的碳素沉積。因為相對來說,蘭州鑄鐵管發生井涌后的重建平衡要比發生井漏后的重建平衡容易些,蘭州鑄鐵管的優勢蘭州鑄鐵管件的主要鑄造方式特別是井涌后的重建平衡作業,只要作業人員能夠主動掌握和科學使用現代井控壓井技術,就能防止不正常的地層損害。而一旦發生井漏特別是縫縫洞洞式的惡性井漏往往要受地層條件所決定而不得不采取強行堵漏手段,這就難以避免損害油氣層,球墨鑄管承插式蘭州鑄鐵管件這些并非作業人員所能主動掌握得了的。

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